导读: 机制砂 (4)堆积密度 物料的堆积密度较大时,振动筛的堆积密度和筛分能力成正相关关系。
振动筛是制砂生产线中必不可少的辅助设备,是一种过滤性的分离设备,主要由筛网和振子组成,在制砂生产线中用于筛分破碎后的机制砂物料,振动筛的使用范围广泛,主要用于矿山、制砂、煤炭、建材、冶金、化工、食品等行业。
振动筛的筛面的运动方式和筛网的质量会影响振动筛的工作效率,那么理想的筛面运动方式应该是什么呢?下面给大家介绍两种振动筛理想的筛面运动方式以及如何选择筛网: 1、入料端振幅大于排料端振幅 入料端垂直方向的振幅较大可使物料有效分层,同时借助入料端的倾角,能使多余的物料向筛面中间分散展开,使细粒物料能够在薄料层中分层透筛,提高了振动筛筛面的有效使用面积。
当物料达到排料端时,物料已经分层了,只需较小的垂直方向振幅,就能保证颗粒较细的物料达到良好的透筛条件,如果此时垂直方向的振幅过大,很可能扰乱细粒物料的透筛环境。
振动筛工作现场 2、物料运行速度呈递减模式 物料的运动速度呈递减状态可使物料层在筛面上保持一定的厚度,这样细粒物料能在作用的筛面范围更广,有利于分层透筛,增大了筛面的实际使用面积,同时使筛面方向的透筛量趋于均匀,能最大限度地发挥筛面的透筛潜力。
3、选择非金属筛网 采用非金属薄形筛网能有效提高振动筛的工作效率。
这种筛网能降低筛面和物料之间的粘附力,使物料能产生两次高频振动,这样能避免筛网的筛孔发生堵塞,增加物料的通透性,比金属筛网相对,更能经受住大幅度的振动。
振动筛作为制砂生产线中举足轻重的制砂设备,应时刻注意振动筛的使用情况,及时检查筛网的磨损情况,定期保养和更换,保持振动筛高效工作,提高制砂生产线的生产效率。
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振动筛在制砂生产线中是必不可少的辅助设备,筛分环节也是制砂过程中至关重要的环节,它可以把物料根据粒度大小筛分成不同级别范围的砂石,振动筛的筛分效果直接影响着制砂生产效益。
下面给大家介绍影响筛分效率的因素以及如何提高筛分效率: 一、影响筛分效率的因素 1.物料的性质 (1)物料易筛粒 物料的粒度中含易筛粒越多,越容易筛分,反之物料越难筛分,粒径尺寸大于或略大于筛孔尺寸的颗粒称之为阻碍粒,这种物料易堵塞筛孔,影响筛分效率。
(2)物料形状 物料的形状为球形则易通过筛分,片状和条形及多边形的物料比较难通过圆孔和方孔振动筛,长方形振动筛不影响。
(3)物料含水量 使用干法筛分时,物料含水率高和粘附性、湿润性好的物料容易结块,从而导致堵塞筛孔,降低筛分效率。
机制砂 (4)堆积密度 物料的堆积密度较大时,振动筛的堆积密度和筛分能力成正相关关系。
2.筛面的性质 (1)开孔率 开孔率指的是振动筛的筛孔面积和筛面面积的比值。
开孔率大则说明生产能力强、筛分效率高,但也有强度低、使用寿命短的缺点。
(2)筛孔形状 筛孔形状不同则筛分能力也不同。
因此在选择筛孔型式时,要注意物料的颗粒形状。
(3)筛面尺寸 筛面的长宽比应在合适范围,一般在https://www.szdesign-art.com/之间,过大或过小都会降低筛分效率。
(4)筛面倾角 振动筛倾角一般在0~25°之间,倾角太小会导致生产能力低,过大会使筛分效率低。
二、提高筛分效率的方法 1.均匀加料 在使用振动筛的时候应沿筛面连续均匀地加料,这样才能保证筛分效率。
2.加料量应适当 应合理适当的添加物料,一次性避免添加过多或过少物料。
YKJ稀油振动筛 3.提高开孔率 开孔率高有利于筛分效果,因此可以提高筛板的开孔率,一般来说不锈钢焊接的筛板开孔率较高。
4.调整入料方式 振动筛入料时应沿全筛宽入料,这样可以充分利用筛面,提高筛分效率。
5.降低筛面堵孔率 可通过降低筛面的堵孔率提高筛分效率,可选择带自清理的筛面板。
6.调整倾角 适当的倾角能有效减少物料的厚度,因此可通过调整振动筛筛机的倾角来提高筛分效率。
7.采用湿法筛分 采用湿法筛分,能有效提高筛分效果。
8.控制入料水分 在筛分物料时,需严格控制入料颗粒的含水量。
9.增加固定筛 可通过在振动筛的入料端增加固定筛来提高筛分效率。
我们在使用振动筛筛分物料时,需要结合实际情况,同时参考物料的性质及振动筛本身特性,在保证筛分处理能力的前提下提高筛分效率。
提高筛分效率,也是变相的提高制砂生产效率,因此,振动筛的筛分效率不容忽视。
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隆中洗砂机在制砂生产线的应用非常广泛,成功案例遍布各地,隆中洗砂机厂家拥有一大批忠实的客户,我们销售人员在努力的开发新业务,使洗砂机的应用更加频繁。
隆中洗砂机技术人员从自身设备开始着手,提高洗砂机的工作效率以此来吸引更多的用户,较近我们发现一个影响洗砂机工作效率的一个重要因素,以下是详细的分析介绍。
其实关于影响洗砂机的因素隆中厂家也有介绍过,原因主要有洗砂机的质量、操作人员的zhuan业性等原因,但是这些都不足以构成洗砂机工作效率低下,较重要的是物料的特性。
对物料进行洗选作业之前,细沙里含有大量其余成分细粉,由于这些细粉轻易粘附,如果不妥善处理会影响洗砂机的工作效率。
*先我们需要注意的是物料的湿度,即物料中的含水量,含的水分较大时,物料在洗砂机内轻易粘附,也轻易在下料输送过程中堵塞,造成制沙能力减小。
所以在选择物料的时候,应该保证物料的粘度不能太大。
因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛,这样物料被处理后效果会好 其次是物料的粘度:就是说物料的粘度越大,越轻易粘附。
粘度大的物料在洗砂机内会粘附在洗砂机的叶轮上,如不能及时进行清理,会严峻影响洗砂机的工作效率,严峻的还会影响洗砂机的正常工作。
越硬的物料制沙起来越有难度,并且对设备的磨损程度就越严重。
用户在使用洗砂机出现效率不高的问题,*先从设备本身找原因,如果没有的话就要看看物料是否适合有洗砂机处理,以上是隆中厂家的介绍,详细情况也可咨询售后400-658-0379 相关文章:环保是洗砂回收一体机的主要发展方向。
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