影响振动筛筛分效率的2大因素，学会对症下药

导读: 4.调整入料方式　　振动筛入料时应沿全筛宽入料，这样可以充分利用筛面，提高筛分效率。

振动筛在制砂生产线中是必不可少的辅助设备，筛分环节也是制砂过程中至关重要的环节，它可以把物料根据粒度大小筛分成不同级别范围的砂石，振动筛的筛分效果直接影响着制砂生产效益。

下面给大家介绍影响筛分效率的因素以及如何提高筛分效率： 一、影响筛分效率的因素 1.物料的性质 （1）物料易筛粒 　　物料的粒度中含易筛粒越多，越容易筛分，反之物料越难筛分，粒径尺寸大于或略大于筛孔尺寸的颗粒称之为阻碍粒，这种物料易堵塞筛孔，影响筛分效率。

（2）物料形状 　　物料的形状为球形则易通过筛分，片状和条形及多边形的物料比较难通过圆孔和方孔振动筛，长方形振动筛不影响。

（3）物料含水量 　　使用干法筛分时，物料含水率高和粘附性、湿润性好的物料容易结块，从而导致堵塞筛孔，降低筛分效率。

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2.筛面的性质 （1）开孔率 　　开孔率指的是振动筛的筛孔面积和筛面面积的比值。

开孔率大则说明生产能力强、筛分效率高，但也有强度低、使用寿命短的缺点。

（2）筛孔形状 　　筛孔形状不同则筛分能力也不同。

因此在选择筛孔型式时，要注意物料的颗粒形状。

（3）筛面尺寸 　　筛面的长宽比应在合适范围，一般在https://www.szdesign-art.com/之间，过大或过小都会降低筛分效率。

（4）筛面倾角 　　振动筛倾角一般在0~25°之间，倾角太小会导致生产能力低，过大会使筛分效率低。

二、提高筛分效率的方法 1.均匀加料 　　在使用振动筛的时候应沿筛面连续均匀地加料，这样才能保证筛分效率。

2.加料量应适当 　　应合理适当的添加物料，一次性避免添加过多或过少物料。

YKJ稀油振动筛   3.提高开孔率 　　开孔率高有利于筛分效果，因此可以提高筛板的开孔率，一般来说不锈钢焊接的筛板开孔率较高。

4.调整入料方式 　　振动筛入料时应沿全筛宽入料，这样可以充分利用筛面，提高筛分效率。

5.降低筛面堵孔率 　　可通过降低筛面的堵孔率提高筛分效率，可选择带自清理的筛面板。

6.调整倾角 　　适当的倾角能有效减少物料的厚度，因此可通过调整振动筛筛机的倾角来提高筛分效率。

7.采用湿法筛分 　　采用湿法筛分，能有效提高筛分效果。

8.控制入料水分 　　在筛分物料时，需严格控制入料颗粒的含水量。

9.增加固定筛 　　可通过在振动筛的入料端增加固定筛来提高筛分效率。

　　我们在使用振动筛筛分物料时，需要结合实际情况，同时参考物料的性质及振动筛本身特性，在保证筛分处理能力的前提下提高筛分效率。

提高筛分效率，也是变相的提高制砂生产效率，因此，振动筛的筛分效率不容忽视。

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影响振动筛工作效率的2大因素，赶紧收藏！

振动筛是制砂生产线中必不可少的辅助设备，是一种过滤性的分离设备，主要由筛网和振子组成，在制砂生产线中用于筛分破碎后的机制砂物料，振动筛的使用范围广泛，主要用于矿山、制砂、煤炭、建材、冶金、化工、食品等行业。

　 　　振动筛的筛面的运动方式和筛网的质量会影响振动筛的工作效率，那么理想的筛面运动方式应该是什么呢？下面给大家介绍两种振动筛理想的筛面运动方式以及如何选择筛网： 1、入料端振幅大于排料端振幅 　　入料端垂直方向的振幅较大可使物料有效分层，同时借助入料端的倾角，能使多余的物料向筛面中间分散展开，使细粒物料能够在薄料层中分层透筛，提高了振动筛筛面的有效使用面积。

　　当物料达到排料端时，物料已经分层了，只需较小的垂直方向振幅，就能保证颗粒较细的物料达到良好的透筛条件，如果此时垂直方向的振幅过大，很可能扰乱细粒物料的透筛环境。

振动筛工作现场 　 2、物料运行速度呈递减模式 　　物料的运动速度呈递减状态可使物料层在筛面上保持一定的厚度，这样细粒物料能在作用的筛面范围更广，有利于分层透筛，增大了筛面的实际使用面积，同时使筛面方向的透筛量趋于均匀，能最大限度地发挥筛面的透筛潜力。

　　 3、选择非金属筛网 　　采用非金属薄形筛网能有效提高振动筛的工作效率。

这种筛网能降低筛面和物料之间的粘附力，使物料能产生两次高频振动，这样能避免筛网的筛孔发生堵塞，增加物料的通透性，比金属筛网相对，更能经受住大幅度的振动。

　　振动筛作为制砂生产线中举足轻重的制砂设备，应时刻注意振动筛的使用情况，及时检查筛网的磨损情况，定期保养和更换，保持振动筛高效工作，提高制砂生产线的生产效率。

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如何提高振动筛筛分效率？掌握这3个小秘诀

振动筛是机制砂生产过程中是不可缺少的制砂设备，振动筛的筛分效率会影响整条制砂生产线的效率，那么如何提高振动筛的效率和性能？下面给大家介绍3个常见的小妙招： 1、采用非金属材质筛网 　　非金属材质筛网的优势： 1）非金属材质的筛网能有效提高筛分效率，比金属筛网的筛分效率提高了20%左右； 2）非金属材质的筛网耐磨性能好，使用寿命长，其使用寿命是金属筛网的25倍以上； 3）使用非金属材质的筛网能减少安装时间和更换筛网的次数，提高振动筛设备的运转率。

4）非金属材质筛网工作时噪音较小，能改善工作环境。

振动筛工作现场   2、采用多路给料方式 　　振动筛一般的给料方式是一路给料，物料供给筛面后，小于分离粒度的物料在给料端可以很快透过筛孔筛分，而据排料端1/3~1/2的筛面，主要起的是运输作用，筛分作用比较少，因此筛面的利用率不高。

　　可以通过多路给料方式，相当于增加筛面的使用宽度，减少料层厚度，能使细粒物料接触筛面后快速通过筛孔，同时还能充分利用筛面，减少粗颗粒的运输路程，提高振动筛的筛分工作效率。

3、加强运行管理 　　对振动筛的操作和维护也能影响振动筛性能的发挥，为了使振动筛高效率地运行，要严格按照操作方法进行，给料要适量、连续、均匀，确保物料在筛面分布均匀，这样有利于颗粒透筛，获得较高的振动筛处理能力合筛分效率。

还要及时清理筛面，修理和更换新的筛面，确保设备的完好状态。

　　上述给大家介绍了提高振动筛筛分效率的3项措施，在生产过程中，振动筛如果出现故障，一定要及时停机检查、处理，平时的操作和保养非常重要，不仅能提高振动筛的筛分效率，也能延长振动筛的使用寿命。

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