导读: 上图:洗砂生产线 隆中高频振动脱水筛作为洗砂机设备的好搭档,是制砂生产线中不可或缺的一种组成部分,该设备的主要作用是脱水、脱泥、脱介,可以用于砂石厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等,能与多种设备进行配套使用。
在洗砂行业,使用洗砂机设备的用户经常会遇到砂子清洗不干净,砂子中水、泥、杂质含量大的状况,这种情况不J起不到洗砂机应有的作用,也会导致砂子品质差,成品砂经济效益低。
在这种情况发生时应该怎么办呢?洗砂机厂家隆中建议大家,配置一台隆中高频振动脱水筛,对洗砂机洗过的成品砂进行二次清洗、脱水、分J,可以使得砂子中的水、泥等杂质的含量大大减少,使砂子的品质得到明显提高,有效提高成品砂产生的经济效益! 上图:洗砂生产线 隆中高频振动脱水筛作为洗砂机设备的好搭档,是制砂生产线中不可或缺的一种组成部分,该设备的主要作用是脱水、脱泥、脱介,可以用于砂石厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等,能与多种设备进行配套使用。
隆中高频振动脱水筛采用双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器,主要结构由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。
设备在工作过程中,由两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动,进行振动脱水。
隆中高频振动脱水筛具有以下几点优势: 1、该设备可以根据产量和含水量进行定制,筛孔可以根据需要调整,设备噪音小,脱水效果好。
2、设备机身的侧板有加强板,底部装有支撑,底部打有横条,出料口加有三角形钢板支撑,板材厚,结实耐用。
3、振动筛的振动电机采用高强度螺栓进行固定,底部弹簧则为橡胶弹簧,有效的减少振动对振动电机寿命造成的影响。
4、设备在发货前,隆中的工作人员会设备进行调试,振动电机是否正常,激振器是否良好运行,确保为客户保证出厂产品质量。
上图:高频振动脱水筛 经过洗砂机洗过的砂子在大多数情况下通常并不是很干净,砂子不J含泥量大且也会过湿,不符合对砂子J配标准高的生产需要。
而经由洗砂机清洗过的砂子,再使用隆中高频振动脱水筛进行二次清洗、分J、脱水,则可以有效实现合理的粒度配比,同时,对于含泥量低的产品,也可以直接使用脱水筛,不需要用洗砂机,这样既节省了用户的成本,也能达到同样的效果!。
洗砂机是配合制砂机使用的一种洗砂设备,在完成机制砂、自然砂洗选作业中起到了重要作用,使用洗砂机可以洗去制砂机制作过程中混合在砂子中的微量石粉和杂质,提高砂子的质量。
但由于洗砂机的原理限制,再水洗的过程难免会有一些细沙随着石粉和杂质一起被洗出,造成细沙的流失,*大的影响了产线的效益,为解决这种问题,就需要洗砂机的好搭档——细沙回收机来出马了! 上图为隆中洗砂机。
那么,*先给大家介绍一下,为什么在洗沙环节,会造成细沙流失?先给大家讲一下洗砂机的工作原理。
洗砂机在工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。
干净的砂石由叶片带走,较后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作业。
从上面介绍可以看到,洗砂机在加水冲洗的环节,由于水流的压力,在杂质被冲洗掉的同时,一些颗粒较小的细沙也难能幸免,被混杂在洗沙泥浆中,一起排放掉了,造成非常大的浪费。
上图为隆中细沙回收机。
而细沙回收机就是针对细沙泥浆进行回收处理的一种设备。
细沙回收机通常安装在洗砂机后,两个设备经常搭档出现,该机较大特点是可以很好的解决制砂行业的细沙流失问题,可以减少细砂的损失,对洗沙泥浆中的细沙进行有效的回收。
并且该设备具有维护方便和使用寿命长等*点,所以凡是人工制砂行业,都会在洗砂机后在安置一台细沙回收机。
以上为大家介绍了洗砂机与细砂回收机这两位黄金搭档对人工制砂生产线的*越贡献,想了解更多设备详情,请拨打隆中服务专线咨询我们!。
制砂生产线中的机器设备品种繁多,不同的设备在作业的时分完成不同的功能,制砂设备高频筛是一种普遍被运用的选矿设备,它与一般的振动筛相比具有很多其共同之处。
高频筛功率高、振幅小、筛分频率高。
与一般筛分设备的原理不同,因为高频筛采用了高频率,一方面粉碎了矿浆外表的张力和细粒物料在筛面上的高速振动,加快了大密度有用矿物和析离效果,增加了小于别离粒度物料与筛孔接触的概率。
从而造成了较好的分离条件,使小于别离粒度的物料,特别是比严重的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产品。
振动筛做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。
振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。
电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,因为激振器上不平衡重物的离心惯性力效果,使筛箱获振动。
改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
振动筛的主要优点:1、因为筛箱振动激烈,减少了物料阻塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分功率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方便。
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。
高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
高频振网筛用于铁选厂中二次磨矿后脱水分级,因为该型筛机筛分功率高,可减小二次磨矿循环负荷,进步一次球磨机台时能力,同时还有用的进步铁品位,处理量一般为3~5T/立方。
在线咨询制砂生产线中的机器设备品种繁多,不同的设备在作业的时分完成不同的功能,制砂设备高频筛是一种普遍被运用的选矿设备,它与一般的振动筛相比具有很多其共同之处。高频筛功率高、振幅小、筛分频率高。与一般筛分设备的原理不同,因为高频筛采用了高频率,一方面粉碎了矿浆外表的张力和细粒物料在筛面上的高速振动,加快了大密度有用矿物和析离效果,增加了小于别离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于别离粒度的物料,特别是比严重的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产品。 振动筛做圆形运动,是一
制砂的生产过程中不仅仅只是需求制砂机这一个产品,还需求其他的配套产品相互合作。这样才干实现。下面就来介绍下其间一个配套产品,自定义中心振荡筛。 自定中心振荡筛概述 白定中心振荡筛是在振荡筛的基础上克服了某些缺乏,而改善的一种比较完善的振荡筛。自定中心振荡筛工作时筛子做高速振荡,但槽带轮的空间方位不变,因此称为自定中心振荡筛,白定中心振荡筛如下所示。 1-筛框 2-筛网 3-振荡器 4-吊杆 5-主轴 6-轴承座 7-皮带轮 8-飞轮 9-电机 自定中心振荡筛的构造:
随着经济的快速发展,高速公路、铁路、楼房等基建项目进行的如火如荼,各地对砂石骨料的需求量逐渐增加,由于砂石供应量不足,使得不少地区的砂石价格持续高涨,这也为砂石厂带来的巨大商机,越来越多的用户纷纷投身于砂石行业,准备开办砂石厂。 一、砂石厂投资金分析 问题来了,开办一个砂石厂需要多少资金呢?通常来说,一个砂石厂的投资金额至少在80~300万之间,具体的价格还要根据砂石厂设置的规模、场地大小、人工费用、设备费用等因素来决定。 1、合理设计制砂生产线 砂石厂的投资重点就是制砂生产线
振动筛是制砂生产线中必不可少的辅助设备,是一种过滤性的分离设备,主要由筛网和振子组成,在制砂生产线中用于筛分破碎后的机制砂物料,振动筛的使用范围广泛,主要用于矿山、制砂、煤炭、建材、冶金、化工、食品等行业。 振动筛的筛面的运动方式和筛网的质量会影响振动筛的工作效率,那么理想的筛面运动方式应该是什么呢?下面给大家介绍两种振动筛理想的筛面运动方式以及如何选择筛网: 1、入料端振幅大于排料端振幅 入料端垂直方向的振幅较大可使物料有效分层,同时借助入料端的倾角,能使多余的物料向筛面中间分散
机制砂是通过一系列加工形成的细小颗粒,机制砂在生产过程中需要使用振动筛进行分级,因此选择合适的振动筛非常重要,下面给大家介绍选择机制砂振动筛选型的技巧: 一、筛分目数 根据机制砂行业的规则,机制砂设备常见的筛分粒度有5毫米、https://www.szdesign-art.com/毫米、毫米、毫米,部分砂浆精细度更细,毫米、毫米和毫米。 一般来说,机制砂振动筛对筛分粒度范围为毫米,含水量低于7%以及没有粘性的干式粉末颗粒有着很好的筛分效果,并且具有筛分6种不同粒度砂石物料的能力。
振动筛是机制砂生产过程中是不可缺少的制砂设备,振动筛的筛分效率会影响整条制砂生产线的效率,那么如何提高振动筛的效率和性能?下面给大家介绍3个常见的小妙招: 1、采用非金属材质筛网 非金属材质筛网的优势: 1)非金属材质的筛网能有效提高筛分效率,比金属筛网的筛分效率提高了20%左右; 2)非金属材质的筛网耐磨性能好,使用寿命长,其使用寿命是金属筛网的25倍以上; 3)使用非金属材质的筛网能减少安装时间和更换筛网的次数,提高振动筛设备的运转率。 4)非金属材质筛网工作时噪音较小,能改善工作环
振动筛是制砂生产线常用的制砂设备,在经过长时间的使用之后,振动筛的部分零件可能会产生严重磨损甚至断裂,一般常磨损的部件有弹簧、轴承、横梁、管梁以及筛框等。下面就给大家介绍出现磨损时,应该怎么解决: 1、弹簧磨损或断裂 振动筛弹簧是减震降噪的重要零部件,如果弹簧发生严重磨损,或者断裂时,振动筛在工作时可能会产生噪音,可能影响振动筛的正常工作。这种情况下需要及时更换新的弹簧,防止出现事故。 2、轴承磨损或断裂 轴承是构成振动筛的重要零部件,造成轴承磨损和断裂的原因很多,一旦轴承发生
振动筛是制砂生产线中不可缺少的设备之一,振动筛的工作效率同样影响着制砂生产线的生产效益。作为重要的筛分设备,振动筛的筛分效果会影响产品的使用价值,因此,选择合适的振动筛设备十分重要。下面给大家介绍选择振动筛时需要考虑的因素: 一、筛分物料的特性 在选择振动筛时要考虑筛分的物料特性,具体包括筛下物料粒级的含量、难筛颗粒粒级的含量、物料水分的含量、物料形状和比重、以及粘土的含量等特性。 二、振动筛的结构 在选择振动筛时还要考虑振动筛的筛网面积、层数,筛孔的形状、尺寸和面积率,以及振动
振动筛是一种分级、脱水、分选的筛分设备,能达到物料分离的效果,在制砂生产线中是不可缺少的制砂设备。在日常生产过程中,振动筛可能会遇到轴承发热、轴断裂、零部件磨损等故障,这会影响振动筛的筛分效率,因此需要及时解决。下面给大家介绍振动筛轴承发热和筛孔堵塞、磨损的主要原因以及解决方法: 一、振动筛轴承发热 振动筛在进行试车或者运行时,轴承温度应保持在35~60℃之间,如果超出60°就需要进行降温处理,造成轴承发热的原因主要由以下3种: 1、振动筛轴承径向游隙过小导致 振动筛轴承径向游