颚式破碎机进行二次破碎达到客户要求产量5001000。

导读:   反击式高效制砂机工作原理 反击式高效制砂机利用冲击能对各类物料进行破碎，进入破碎腔的矿石物料会撞击到高速旋转的转子上，之后，在转子旋转力的作用下被抛到反击装置上再次破碎，之后又被弹回板锤作用区重新破碎，经过反复破碎，直到合格粒度。

反击破碎机采用直联传动；可选配高强度磁选装置；可选配自动平均喂料机构，进料量可达到自动控制；主要部件转子，经高精度动平衡试验，可正反双向滚动；特殊热处理加工后的锤片，品质好、寿命长、破碎率高。

　　 　　反击破碎机操纵门配有自锁装置，利便灵活、安全可靠。

然而，减低磨损粒子的一项重要途径便是进步反击破碎机件材质的硬度，在材质中碳含量越低相应硬度也低，而高碳材质又极易生锈。

因此，选择反击破碎机材质要留意处理好材质耐蚀与硬度这一对矛盾。

　　 　　要处理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，反击破碎机耐磨件损是主体，在保证耐磨的条件下又要确保耐蚀。

干物料一般情况下物料的氯离子是几乎不析出，即在材质中的晶间侵蚀概率极低，也就是说，选择反击破碎机材质也**要类似硬度较低316L超低碳不锈钢。

反击式破碎机如何控制出料尺寸?

反击式破碎机是一款破碎型机械设备，在矿山行业内有着非常广泛的应用，专门用来将各种硬度适中的原料进行破碎加工处理，而这些破碎后的物料则是可以重新利用起来，不过根据行业的不同许多用户对于反击式破碎机所出产的物料大小方面也是有着强制性的要求，过大或者是过小都无法顺利的利用起来，只能按照废料来处理，而这也是许多用户非常烦恼的一个问题，那么我们要如何控制反击式破碎机的出料大小呢？ 　　这个问题其实跟反击式破碎机的自动化系统有关，因为这个系统是通过影响反击式破碎机的主要技术参数来达到改变生产效果的目的，首先我们要通过松开螺栓套，然后再转动长螺母来调节转子与反击式衬板之间的间距，同时我们还需要拉杆向上移动，调整好后再将螺杆套紧固即可，这种调整将会直接影响到反击式破碎机的出料大小，所以我们在调整后会直接让出来的物料尺寸发生变化，要是想将反击式破碎机充分的利用起来，那么对于设备的了解将会非常的重要，因为这将会直接影响到后续的生产作业，所以用户需要多加了解。

反击式高效制砂机的破碎腔深，内部结构合理，进料顺畅

反击式高效制砂机是一种反击式破碎机，其在传统的反击式破碎机的基础上改进而来，具备更好的使用性能，常作为二级破碎设备。

反击式高效制砂机的进料顺畅度高，排料方便，处理量大，对于石灰石，花岗岩、页岩、河卵石等许多矿石都可进行粗碎、中碎、细碎加工，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，经济价值高，抗压强度高达359兆帕。

  反击式高效制砂机优势 1、反击式高效制砂机的破碎腔深，内部结构合理，进料顺畅，日运转量较之同行设备更大。

  2、成品粒形好，粒度更加均匀，相比一般的破碎设备而言，该设备具备非常好的整形效果。

  3、该设备的板锤和反击板时间的距离调节方便，进料顺畅，适应能力强。

  4、全部易损件均采用优质耐磨件制成，在提升使用性能的同时，有效延长设备的整体使用寿命。

  5、可破碎的物料多，所有抗压强度不超过350兆帕，边长在100～500毫米的物料，其都能轻松破碎。

  反击式高效制砂机工作原理 反击式高效制砂机利用冲击能对各类物料进行破碎，进入破碎腔的矿石物料会撞击到高速旋转的转子上，之后，在转子旋转力的作用下被抛到反击装置上再次破碎，之后又被弹回板锤作用区重新破碎，经过反复破碎，直到合格粒度。

一块矿石物料经过反复多次的破碎，形成均匀的小颗粒矿石，满足粒度要求的矿石被及时的排出，不会出现过粉碎的现象。

反击式高效制砂机操作检查 1、机器运转中，应该属于平稳状态的，若振动量图增，则应立即停车查明原理，一一排除故障，避免发生更大的故障。

  2、板锤是该设备重要的易损件，磨损较为严重，要做好板锤的检修记录，磨损严重时应及时更换，避免影响生产效率。

  3、机架衬板的作用是保护机体，若机架衬板发生严重磨损，则应及时的更换，避免造成机体的磨损。

  4、每次开机运转前都要检查易损件的紧固状况，润滑状况。

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